影響圓度儀測量精度的主要因素有哪些？

發(fā)布時間：2020.07.28 閱讀量：3586

圓度儀相信行業(yè)內(nèi)的朋友都不陌生，圓度儀是利用回轉(zhuǎn)軸法測量圓度長度、圓度誤差的測量工具。圓度儀分為傳感器回轉(zhuǎn)式和工作臺回轉(zhuǎn)式兩種型式。圓度測量的方法主要有回轉(zhuǎn)軸法、三點法、兩點法、投影法和坐標(biāo)法等方法。根據(jù)零件的不同形態(tài)，所選擇的測量方法也會不一樣。

但是在圓度的測量過程中，經(jīng)常會遇到測量精度不準(zhǔn)的情況？那么，測量精度除了不同的測量儀器測量精度有區(qū)別之外，測量精度還會受哪些因素的影響呢？

首先是主軸回轉(zhuǎn)精度。圓度儀測量實際上是一個比較測量的過程，即測量頭相對于工件旋轉(zhuǎn)畫出的圓周與被測輪廓比較，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響測量結(jié)果的不確定度。
其次，工件安裝誤差會影響測量的精度。包括被測工件相對于圓度儀中心偏差和被測工件的中心線相對于儀器主軸傾斜兩種情況。
第三、測頭形狀和半徑的選擇也會影響測量的精度。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對測量圓度誤差是事關(guān)重要的。形狀和半徑的選擇主要根據(jù)工件表面的特性，同時兼顧工件硬度等因素，為避免表面粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測頭，而采用球形或斧形測頭。較小工件可用圓柱形測頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測頭，以防止工件表面的塑性變形。
第四、測量力對測量精度也會有影響。測量力的選擇是：被測表面既不會產(chǎn)生塑性變形，同時測頭與被測表面保持接觸穩(wěn)定。

以上因素對測量精度都會產(chǎn)生一定的影響，那么，想要實現(xiàn)對工件測量的準(zhǔn)確性和便利性，測量儀器的選擇就顯得十分重要，選擇一款合適的圓度儀會起到事半功倍的效果。

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